Muela el tornillo de la pelota

Esta rutina del tornillo de bola emplea la tecnología de molienda de alta precisión, logrando la clase de precisión C3 (± 0. 008 mm\/300 mm de carrera) con una eficiencia de transmisión mayor o igual al 90%. Ideal para posicionamiento de alta precisión, alta rigidez y aplicaciones de larga duración en equipos automatizados. ISO 9001 certificado, admitiendo diseños personalizados (por ejemplo, clientes potenciales especiales, tipos de nueces, niveles de protección).

1. Tecnología de rectificación de alta precisión
Molle el tornillo de bola procesado por máquinas de molienda CNC con un error de plomo menor o igual a ± {{0}}. 005mm\/300 mm (clase C3), precisión de posicionamiento de repetición ± 0.003 mm.
Caso: un equipo de manejo de obleas de semiconductores con tornillos C3 alcanzó una precisión de posicionamiento de ± 1 μm.
2. Alta rigidez y larga vida útil
Dureza del eje del tornillo de bola HRC 58-62, tuerca con diseño de ritmo de arco gótico, la capacidad de carga dinámica aumentó en un 30%.
Prueba de vida: operación continua a 10 m\/min durante 10, 000 horas sin desgaste anormal.
3. Baja fricción y diseño tranquilo
Coeficiente de fricción menor o igual a 0. 002, con un par de conducción solo 1\/3 de tornillos deslizantes.
Estructura de circulación interna con tuberías de retorno de reducción de ruido, ruido de funcionamiento menor o igual a 65dB.
4. Personalización diversa
Diámetro nominal: 16 mm -100 mm
Plomo: 5 mm -50 mm
Tipos de tuercas: tuerca única, precarga de doble tuerca, tipo de brida, tipo cuadrado, etc.
Nivel de protección: IP54\/IP65 opcional

Fabricación de semiconductores

Industria automotriz

Equipo médico mecánico

Industria de mecanizado

1. Requisitos de instalación
Paralelismo de la superficie de montaje menor o igual a {{0}}. 02 mm\/m, paralelismo entre el tornillo y el riel guía menos o igual a 0.03 mm\/m.
Evite golpear el eje del tornillo; Use herramientas especiales durante la instalación.
2. Lubricación y mantenimiento
Inyectar grasa apropiada (NSK LG2 recomendado) antes de la operación inicial.
Verifique el estado de lubricación cada 2, 000 horas o 6 meses, reponga o reemplace la grasa con prontitud
3. Condiciones ambientales
Temperatura de funcionamiento: -20 grado a +80 grado (personalizable para condiciones especiales).
Evite gases corrosivos y ambientes polvorientos; Recomendar instalar cubiertas de protección

• Período de garantía: 12 meses (desde la fecha de entrega)
• Soporte técnico: 24- Respuesta de hora, proporcionando cálculo de selección, orientación de instalación y diagnóstico de fallas
• Servicio de reparación: reparación gratuita dentro del período de garantía, servicio basado en costos después de la garantía
• Personalización: soporte de especificaciones no estándar, recubrimientos especiales, adaptación al entorno de vacío

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