Introducción
El tornillo de bola de máquina CNC es un componente de transmisión de núcleo que convierte el movimiento de rotación en movimiento lineal. A través del rodamiento cíclico de bolas entre el tornillo y la tuerca, logra la transmisión de alta precisión y baja fricción. Nuestros tornillos de bola están forjados por acero de cojinete de alta calidad (GCR15), procesados por enfriamiento al vacío y molienda de precisión, ofreciendo una excelente resistencia al desgaste y estabilidad. Se usan ampliamente en máquinas CNC, equipos de automatización, instrumentos de precisión y otros campos.
Lo más destacado de los productos
1. Transmisión de alta precisión
Equipado con tecnología de control de precisión de procesamiento completo, precisión de posicionamiento hasta ± 0. 0 05 mm\/m, precisión de posicionamiento de repetición ± 0.002 mm, que cumple con los requisitos de transmisión de precisión de nivel de micras.
Error de tono menor o igual a 0. 003mm, la precisión del plomo cumple con los estándares ISO 3408-3 de clase 1\/3.
2. Alta eficiencia y baja fricción
Sistema optimizado de circulación de bola, eficiencia de transmisión más del 90%, 3 veces más alta que los tornillos trapezoidales tradicionales, reduciendo el consumo de energía del motor y la generación de calor.
La jaula de nylon de alta resistencia reduce el ruido de la colisión de la bola, el ruido de funcionamiento menor o igual a 65dB (sin carga).
3. Larga vida útil
Superficie del tornillo tratada con cromo duro (espesor mayor o igual a 15 μm) o oxidación negra, la resistencia a la corrosión aumentó en un 50%, adecuada para ambientes industriales húmedos y polvorientos.
Diseñado de acuerdo con el estándar de vida L1 0}, carga dinámica nominal (C) y carga estática (C0) optimizada por análisis FEA, vida útil 20% más larga que el estándar de la industria.
4. Adaptación personalizable
El tornillo de bola de la máquina CNC admite la personalización completa de la especificación para el diámetro del tornillo de 6 mm ~ 120 mm y el plomo 2 mm ~ 100 mm, compatible con tipo de brida, tipo de tuerca y otros métodos de instalación.
Ofrece configuraciones personalizadas como ajuste de precarga, tratamiento de superficie especial (p. Ej., Recubrimiento de teflón) y componentes a prueba de polvo (p. Ej., Fuelles, sellos).
Parámetros de especificación
Escenarios de aplicación
¿Cómo elegir?
1. Determine la carga: calcule la carga axial (dinámica\/estática), consulte la carga dinámica nominal (c) y el factor de seguridad (recomendado mayor o igual a 1.5).
2. Maroteo de precisión: Seleccione la clase de precisión basada en los requisitos de posicionamiento del equipo (Clase 1 para equipos de ultra precisión, Clase 5 para la automatización general).
3. Dimensiones de instalación: confirme la longitud del tornillo, el método de instalación de tuercas (tipo de brida\/tipo compacto) y las especificaciones de la interfaz de conexión.
4. Adaptación ambiental: acero inoxidable para entornos húmedos, cubierta de polvo para escenarios de alta resistencia, lubricación optimizada para operación de alta velocidad.
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