Los ejes lineales (también llamados varillas lineales o ejes de guía) son componentes fundamentales para proporcionar orientación lineal en sistemas mecánicos, caracterizados por alta rectitud, resistencia al desgaste y carga de carga -. Su estructura básica es una varilla cilíndrica con una superficie lisa, y algunos modelos cuentan con teclas o roscas en los extremos para la instalación y la transmisión de par. La simplicidad de su diseño los hace fáciles de instalar y costar - efectivo, ampliamente utilizado junto con bujes lineales o bloques deslizantes.
Los grados de precisión son el indicador central de ejes lineales, divididos en precisión ordinaria (H8 - H9), alta precisión (H6 - H7) y Ultra - alta precisión (H4-H5) según los estándares ISO. Los ejes de precisión ordinarios (H8) tienen una tolerancia a la rectitud de 0.1-0.3 mm/my una rugosidad de la superficie de RA 0.8-1.6 μm, adecuada para aplicaciones de baja precisión, como maquinaria de envasado y sistemas de transporte. Los ejes de alta precisión (H6) tienen una tolerancia a la rectitud de 0.02-0.05 mm/my una rugosidad de la superficie de RA 0.2-0.4 μm, utilizada en tornos CNC y líneas de ensamblaje automatizadas. Los ejes de precisión ultra altos (H4) tienen una tolerancia a la rectitud de menos o igual a 0.01 mm/my una rugosidad superficial de AR menor o igual a 0.1 μm, esencial para los instrumentos de medición de precisión y los equipos de fabricación de semiconductores.
El tratamiento del material y la superficie afecta directamente el rendimiento. El material más común es Suj2 Chrome Steel, que después de enfriar y templar alcanza una dureza de HRC58 - 62, asegurando una excelente resistencia al desgaste - su vida útil puede exceder las 10,000 horas en aplicaciones generales. Para los requisitos resistentes a la corrosión, se usa acero inoxidable SUS304 o SUS440C; Sus304 ofrece una buena resistencia a la corrosión pero una dureza más baja (HRC20-25), mientras que Sus440C combina resistencia a la corrosión con alta dureza (HRC55-58). Los métodos de tratamiento de la superficie incluyen el enchapado de cromo duro (aumento de la dureza de la superficie a HRC60-65, mejorar el desgaste y la resistencia a la corrosión), el recubrimiento de óxido negro (mejora de la resistencia al óxido y la reducción de la reflexión de la luz), y la pulido (reduciendo la fricción mediante la mejora del acabado de la superficie).
Los ejes lineales son compatibles con varios componentes coincidentes. Cuando se usan con bujes lineales (compuestos de una carcasa y elementos rodantes), forman un sistema de guía de rodadura con baja fricción (coeficiente de fricción menor o igual a 0.005), adecuado para un movimiento de velocidad alto -}. Cuando se combinan con bujes deslizantes (hechos de bronce o plástico), crean un sistema de guía deslizante con estructura simple y alta capacidad de carga, ideal para aplicaciones pesadas -} de trabajo. Además, las unidades de soporte (lado fijo, lado flotante) se utilizan para asegurar el eje lineal, asegurando la estabilidad durante la operación - Unidades de soporte lateral fijo (por ejemplo, tipo de brida) puede soportar cargas axiales, mientras que las unidades laterales flotantes acomodan la expansión térmica del eje.
