Introducción
El acero-estirado en frío con forma personalizada se fabrica mediante técnicas de conformado en frío-de precisión, logrando una consistencia dimensional excepcional y una calidad superficial refinada con una integridad estructural mejorada. Este producto versátil se adapta a configuraciones personalizadas (incluidos perfiles circulares, rectangulares, planos, hexagonales y especiales) y especificaciones de materiales (Q235, acero al carbono 45-, aleaciones resistentes a la corrosión), y atiende aplicaciones especializadas en ingeniería de construcción, sistemas automotrices, producción de equipos industriales y mecanismos de transporte vertical.
aspectos destacados del producto
Alta precisión
Tolerancia controlada dentro de ±0,03 mm-±0,1 mm, adecuada para mecanizado de precisión.
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Superficie lisa
Rugosidad de la superficie Ra Menor o igual a 3,2 μm, lo que reduce los pasos de procesamiento posteriores.
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Propiedades mejoradas
El límite elástico aumentó entre un 20% y un 30%, resistencia a la tracción estable, plasticidad reducida pero dureza mejorada.
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Flexibilidad de personalización
Admite dimensiones no-estándar, formas especiales y personalización de materiales.
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Resistencia a la corrosión
Disponible con decapado, galvanizado, fosfatado y otros tratamientos superficiales.
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Parámetros de especificación
Escenarios de aplicación
Proceso de producción
1. Selección de materiales: acero-estirado en frío con forma personalizada. Seleccione estrictamente acero de alta-calidad (acero Q235, 45#, acero inoxidable, etc.).
2. Tratamiento previo-: elimine las incrustaciones de óxido y el aceite para garantizar una superficie limpia.
3. Estirado en frío: aplique fuerza de tracción a través de una máquina de estirado en frío para formar el molde.
4. Enderezamiento: Utilice una máquina enderezadora para eliminar la deformación y garantizar la rectitud.
5. Tratamiento superficial: Decapado, galvanizado, pulido, etc., según sea necesario.
6. Inspección: Inspección completa de dimensiones, dureza y propiedades mecánicas; emitir informes de prueba.
7. Embalaje: embalaje a prueba de óxido-+ flejes de acero para garantizar un transporte seguro.
Control de calidad
Instrumentación de prueba: Espectroanalizador, rugosímetro, probador universal de materiales, microscopio metalúrgico.
Parámetros de prueba: componentes químicos, precisión dimensional, acabado superficial, características mecánicas, evaluaciones no-destructivas (inspección ultrasónica/radiográfica).
Acreditaciones: Certificado según ISO 9001:2015, cumpliendo con las especificaciones GB/T 3078-2019.
Servicios de personalización
• Personalización de formas: admite secciones complejas como acero T-, acero estriado y acero para engranajes.
• Personalización de materiales: Q235, Q345, acero 45#, acero inoxidable, acero aleado, etc.
• Tratamiento superficial: Decapado, galvanizado, fosfatado, oxidación negra, pulido.
• Personalización del embalaje: ajuste los métodos de embalaje (p. ej., cajas de madera, palés) según las necesidades del cliente.
Embalaje y envío
• Embalaje: película plástica-a prueba de óxido + flejes de acero o cajas de madera (para protección contra impactos).
• Envío: Disponible por mar o tierra, tiempo de entrega de 7 a 15 días hábiles (dependiendo de la cantidad del pedido).
• Logística: cooperar con las principales empresas de logística para brindar servicio puerta-a-puerta.
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